Сфера применения этих трубопроводов чрезвычайно широка и одно только перечисление областей использования займет немало места, поэтому мы скажем кратко: рукав высокого давления используется в любом механизме, в котором из-за особенностей конструкции или эксплуатации невозможно установить металлический трубопровод.
Наиболее часто рвд устанавливается в механизмах, в которых детали движутся относительно друг друга. К примеру, в механизме подъема ковша экскаватора. Кроме передачи энергии Рукав высокого давления может использоваться и при транспортировке смесей, например, при бурении скважин через рукав подается буровой раствор.
КОНСТРУКЦИЯ РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Вне зависимости от назначения, выдерживаемой нагрузки, области применения и других технических характеристик, любой гидравлический рукав высокого давления состоит из:
Особый герметизирующий внутренний слой, изготавливаемый из резины.
Усиливающего каркаса, изготавливаемого из текстиля или металла.
Защитного наружного слоя.
Усиливающего каркаса, изготавливаемого из текстиля или металла.
Защитного наружного слоя.
При изготовлении внутреннего резинового слоя рукава используется особый состав резины и метод ее получения (экструзия).
Это позволяет не только обеспечить необходимый уровень прочности на растяжение и герметичности, но и передавать посредством рвд агрессивные вещества. Усиливающий каркас в конструкции шланга высокого давления занимает промежуточное положение. При его изготовлении на оплеточных машинах используются синтетические нити или металлическая проволока. В зависимости от технических параметров рукава и условий эксплуатации (температура, транспортируемый вещества и так далее), он может быть усилен несколькими силовыми каркасами.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА РВД?
Изготовление рвд включает в себя измерение необходимой длины рукава (внутреннего слоя), его отрезка и опрессовка с последующей поверкой на испытательных стендах и упаковкой готового изделия. В случае повышенных требований к нормируемым размерам рвд может использоваться зачистка наружного или внутреннего слоя. Усиливающий каркас может включать в себя от одной до трех оплеток или от четырех до шести навивок.